Υδραυλικά ψαλίδια(υδραυλικές πένσες): αποτελεσματικά κομμένα χάλυβα, δοκοί H, δοκούς, στήλες και άλλα μεταλλικά συστατικά με ισχυρή δύναμη διάτμησης, που χρησιμοποιούνται ευρέως στην κατεδάφιση της δομής χάλυβα, θεραπεία από θραύσμα, αποσυναρμολόγηση της γέφυρας και άλλες συνθήκες εργασίας. Πίσω από την αποτελεσματικότητα ενός23 τόνοι εκσκαφέαςΗ ταλάντευση μιας υδραυλικής διάτμησης σε μια θέση κατεδάφισης, κόβοντας 12 χαλύβδινες ράβδους ανά λεπτό, βρίσκεται η εξέλιξη της υδραυλικής διάτμησης από ένα "ογκώδες εργαλείο" σε μια "έξυπνη λεπίδα" κατά την τελευταία δεκαετία.
1 、 υλική καινοτομία: διπλή ανακάλυψη σε κράματα ανθεκτικά στη φθορά και δομικό σχεδιασμό
Η βασική αποτελεσματικότητα των υδραυλικών ψαλιδιών εξαρτάται αρχικά από το υλικό και το δομικό σχεδιασμό. Στις πρώτες μέρες, ο συνηθισμένος χάλυβα κράματος χρησιμοποιήθηκε ως αιχμή, η οποία ήταν επιρρεπής σε καμπύλη κατά την κοπή χαλύβδινων ράβδων και έπρεπε να αντικατασταθεί μετά από κατά μέσο όρο 300 ώρες. Η νέα γενιά υδραυλικών ψαλιδιών έχει επιτύχει τριπλές αναβαθμίσεις:
Υλικό λεπίδας: Κατασκευασμένο από το υπόστρωμα χάλυβα υψηλής αντοχής του 60SI2MNA και την επίστρωση καρβιδίου βολφραμίου (σκληρότητα ≥ 500HB), με αντίσταση φθοράς τρεις φορές από εκείνη των παραδοσιακών υλικών. Ο εκσκαφέας 23 τόνων που είναι εξοπλισμένος με αυτόν τον τύπο λεπίδας κοπής έχει διάρκεια ζωής πάνω από 800 ώρες στην επεξεργασία παλιοσίδερων.
Δομική ενίσχυση: Ο αρθρωτός σχεδιασμός υποστήριξης του διπλού κυλίνδρου (όπως η κατοχυρωμένη τεχνολογία της Σαγκάης Pengcheng) διασκορπίζει τη διάτμηση διατμητικής πίεσης μέσω μιας συμμετρικής διάταξης πλάκας νευρώσεων. Μετά την εφαρμογή ενόςΕΚΚΙΝΗΤΟΣ 15 τόνων, το ποσοστό αποτυχίας της ρωγμής βραχίονα μειώθηκε κατά 60%.
Ελαφριά ανάγλυφα: Q460D πλάκα χάλυβα υψηλής αντοχής αντικαθιστά τα παραδοσιακά χυτά χάλυβα, μειώνοντας το συνολικό βάρος υδραυλικής διάτμησης 15 τόνων κατά 18% και μειώνοντας σημαντικά την κατανάλωση ενέργειας του μικρού εξοπλισμού.
2 、 Technological Breakthrough: Από το διπλασιασμό της εξουσίας στον έξυπνο έλεγχο
Αναβάθμιση υδραυλικού συστήματος
Συνεργατική τεχνολογία διπλού κυλίνδρου: Η κατοχυρωμένη με δίπλωμα ευρεσιτεχνίας "βραχίονα ψαλιδιού" της Σαγκάης Pengcheng, με δίπλωμα ευρεσιτεχνίας "βραχίονα ψαλιδιού" επιτυγχάνει ακριβή συγχρονισμό των κυλίνδρων διπλού πετρελαίου, με απόκλιση διάτμησης δύναμης ≤ 5%. Μετά την εφαρμογή ενός εκσκαφέα 23 τόνων, η αποδοτικότητα κοπής των ακτίνων Η αυξήθηκε κατά 50%.
Ελέγχου προσαρμοστικής ροής: Η έξυπνη ομάδα βαλβίδων ρυθμίζει δυναμικά την πίεση λαδιού με βάση τη σκληρότητα του υλικού (όπως η τεχνολογία παρέμβασης συσσωρευτή της υδραυλικής διάτμησης 1000T). Όταν ένας εκσκαφέας 15 τόνων κόβει τις ράβδους χάλυβα, αυξάνει αυτόματα την πίεση κατά 30%, ενώ η μετάβαση σε λειτουργία εξοικονόμησης ενέργειας κατά την επεξεργασία του αλουμινίου μειώνει την κατανάλωση καυσίμου κατά 22%.
Γρήγορη αλλαγή και καινοτομία προστασίας
Το σύστημα γρήγορης αλλαγής 30 δευτερολέπτων επιτρέπει σε έναν εκσκαφέτη 23 τόνων να μεταβαίνει γρήγορα μεταξύ πολλαπλών λειτουργιών, όπως κοπή και σύνθλιψη, αυξάνοντας την αξιοποίηση του εξοπλισμού κατά 40%.
Το σύστημα προστασίας υψηλής θερμοκρασίας ενσωματώνει έναν αερόψυκτο μηχανισμό (ημικυκλικό πλαίσιο+ακροφύσιο αέρα πολλαπλών κατευθύνσεων), το οποίο παραδίδει συνεχώς τον συμπιεσμένο αέρα 0,3MPa στα συστατικά σφράγισης, την επίλυση του προβλήματος της βλάβης υψηλής θερμοκρασίας του δακτυλίου σφράγισης κατά τη διάρκεια της διατμήσεως χάλυβα και την επέκταση του διαστήματος βλάβης κατά τρεις φορές.
3 、 Διαδικασία ανάπτυξης: Ιστορικό τριών γενεών τεχνολογικών επαναλήψεων
1. Πρώτη γενιά (πριν από το 2010): Ο μονής κυλινδροκεφαλής+συγκολλημένος βραχίονας, 23 τόνων εκσκαφέας χρειάζεται πολλαπλές πιέσεις για να κόψει τις χαλύβδινες ράβδους και ο ρυθμός αποτυχίας της περιέλιξης σωλήνων λαδιού υπερβαίνει το 35%.
2. Περίοδος ενσωμάτωσης (2011, 2020): Οι αρθρωτές ομάδες βαλβίδων και οι δομές διπλού κυλίνδρου διαδίδονται. Η ευφυής SWRM155W πολυλειτουργική πλατφόρμα επιτρέπει τη γρήγορη εναλλαγή μεταξύ της υδραυλικής διάτμησης και των εξαρτημάτων ανοίγματος ζώνης, καθιστώντας τον εξοπλισμό διπλής χρήσης των τροχών 15 τόνων και του παπουτσιού.
3. Intelligent ERA (2021 Παρουσία): Το σύστημα αυτο-εκπαιδευτικής παραμέτρου AI τίθεται σε εφαρμογή. Με τη βελτιστοποίηση της καμπύλης πίεσης λαδιού με βάση τα ιστορικά δεδομένα, ο εκσκαφέας 23 τόνων πέτυχε ακρίβεια κοπής ± 2mm κατά τη διάρκεια της αποσυναρμολόγησης των αποβλήτων.
Ο κύκλος αντικατάστασης του υδραυλικού ελαίου ακολουθεί αυστηρά το πρότυπο των "πρώτων 150 ωρών → δεύτερης 300 ώρες → επόμενες 1000 ώρες". Το στοιχείο φίλτρου πρέπει να αντικατασταθεί εάν είναι φραγμένο κατά περισσότερο από 20%. Ένα εργοστάσιο χάλυβα υπέστη απώλεια άνω των 200000 γιουάν λόγω της αποτυχίας ενός στοιχείου φίλτρου, με αποτέλεσμα τη βλάβη στην κύρια αντλία ενός εκσκαφέα 15 τόνων.
Οι λειτουργίες της ψυχρής περιοχής απαιτούν την εγκατάσταση καλύπτει η μόνωση του κυκλώματος λαδιού για τη διατήρηση της θερμοκρασίας λαδιού ≥ 60 ℃ (ο ρυθμός αποτυχίας μειώθηκε κατά 70% σε ένα δοκιμασμένο περιβάλλον 30 ℃ στο Forest Fory Heilongjiang).
Προστασία του συστήματος σφράγισης
Η ράβδος εμβόλου υιοθετεί ένα σπειροειδές προστατευτικό μανίκι+WD40 αντι -σκουριάς σπρέι διπλής ασφάλειας. Η περίπτωση ενός χαλύβδινου ελαιοτριβείου δείχνει ότι η μη προστατευμένη ράβδος εμβέλεια 23 τόνων έχει ποσοστό τραβώντας μισό χρόνο 80%, γεγονός που μειώνεται στο 5% μετά την προστασία.
Η απογραφή των δακτυλίων σφράγισης διατηρείται σε 1,5 φορές τον κύκλο αντικατάστασης, με προτεραιότητα που δίνεται σε ανθεκτικά σε υψηλή θερμοκρασία μοντέλα κατασκευασμένα από υλικό φθοροτεκέντου.
5 、 Fragile Parts Management: Ο πυρήνας του ελέγχου του κόστους
Τέσσερα βασικά πρότυπα αντικατάστασης εξαρτημάτων και σχέδιο βελτιστοποίησης κόστους:
1. Κουτάτι: Εάν η φθορά της λεπίδας υπερβαίνει τα 3mm ή η θραύση υπερβαίνει το 5%, πρέπει να αντικατασταθεί. Υιοθετώντας ένα τετράκλινο ορθογώνιο σχεδιασμό, μπορεί να αναστραφεί και να χρησιμοποιηθεί 4 φορές, μειώνοντας το κόστος της μεμονωμένης κοπής κατά 60%.
2. Στοιχεία σφράγισης: συμπεριλαμβανομένου του δακτυλίου O Guide Sleeve (κάθε 500 ώρες) και της σφραγίδας εμβόλου (κάθε 800 ώρες). Η θήκη μηχανής εξόρυξης άνθρακα δείχνει ότι η διεύρυνση του σχεδιασμού μανικιών οδηγού μειώνει τα σφάλματα διαρροής λαδιού κατά 90%.
3. Βάση εμβόλουτος λαδιού: Εάν το στρώμα επιφανειακού χρωμίου πέσει κατά περισσότερο από 2cm ², πρέπει να επισκευαστεί, διαφορετικά μπορεί να προκαλέσει βλάβη στην αλυσίδα στον δακτύλιο στεγανοποίησης.
4. Σωλήνας λαδιού υψηλής πίεσης: Εάν το βάθος της ρωγμής της επιφάνειας είναι μεγαλύτερο από 0,5mm, αντικαταστήστε το αμέσως. Συνιστάται η αύξηση της αντίστασης της πίεσης των μεταλλικών πλεγμένων σωλήνων κατά 40%.
Τυπική περίπτωση: Μετά από μια εταιρεία κατεδάφισης στο Fujian εξοπλίστηκε έναν εκσκαφέα 23 τόνων με έξυπνα υδραυλικά ψαλίδια, η αποτελεσματικότητα της ανακύκλωσης απορριμμάτων χάλυβα αυξήθηκε από 80 τόνους/ημέρα σε 200 τόνους/ημέρα και η περίοδος αποζημίωσης επενδύσεων μειώθηκε σε 5 μήνες.
Μελλοντικό όραμα: Ο συνδυασμός ελαφριάς βαρύτητας και νοημοσύνης
Με τον βραχίονα διάτμησης των ινών άνθρακα (μειωμένη κατά 30%) και το υδρογόνο υδραυλικό σύστημα (αντοχή 8 ωρών) που εισέρχεται στη φάση δοκιμής, η υδραυλική διάτμηση υφίσταται ένα νέο γύρο εξέλιξης. Σύμφωνα με στοιχεία από το SHANHE Intelligent Laboratory, ένας ηλεκτρικός εκσκαφέας 15 τόνων εξοπλισμένος με υδραυλικά ψαλίδια AI μπορεί να μειώσει την κατανάλωση ενέργειας κατά 40% και το θόρυβο κατά 60%. Το σύστημα απομακρυσμένης κοπής 5G επιτρέπει στον εκσκαφέα των 23 τόνων να επιτύχει την ασφαλή λειτουργία του "διαχωρισμού ανθρώπινης μηχανής" στη θεραπεία επικίνδυνων αποβλήτων.
Από τα κράματα ανθεκτικά στη φθορά έως την πρόβλεψη συντήρησης, τα υδραυλικά ψαλίδια έχουν εξελιχθεί από βοηθητικά εξαρτήματα σε "πολλαπλασιαστές κέρδους" για εκσκαφείς ανιχνευτών 15 τόνων και 23 τόνων. Η νέα γενιά προϊόντων που ενσωματώνουν τη συνεργασία διπλού κυλίνδρου, τον έξυπνο έλεγχο του πετρελαίου και τις ανθεκτικές σε φθορά επικαλύπτουν συνεχώς το όριο απόδοσης στους τομείς της αποσυναρμολόγησης της μηχανικής και της ανακύκλωσης των πόρων - και η εξέλιξη αυτής της "λεπίδας χάλυβα" αρχίζει.
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy